水泥粉磨/ZY22水泥磨/水泥磨机的工作原理

水泥粉磨，ZY22水泥磨，水泥磨机的工作原理

在任何给矿粒度以及水泥磨磨矿商品粒度的能耗计量过程中，其实践操作都比实验要杂乱的多，这是由于在实践的水泥磨磨矿生产中其计量参数功指数并不是一个固定的常数，它是跟着所需求磨矿商品的粒度的改动而发作改动的，因而咱们需求对在磨机内进行磨碎的物料进行具体的剖析。

在对水泥磨内运转操作中的功指数进行分析时，多数实验证明都显示我们需要将功指数利用筛孔尺寸来代替，从而对工业生产中的磨矿产品粒度进行实验分析，但是由于实际条件的限制，这样的方法并不能做到次次成功，特别是在需要考虑能耗在水泥磨内磨矿的产品粒度发生改变而出现的变化时，功指数的数据就更不可能获得。经过详细的实验分析，我们可以知道，要想达到以上所提到的目标，我们就只有建立起因水泥磨内磨矿产品粒度变化而引起的功指数变化关系，才能够使上述难题得到解决。

做润滑维护，一方面是为了提高水泥磨的使用寿命，另一方面则是为了节省磨矿生产中的零碎投资。通常，水泥磨润滑维护主要建立在设备的两个机件上，分别是支撑筒体旋转的滚动轴承和磨内衬板；在此提醒大家，一定要科学安排这两种机件的润滑维护时间，注意不要维护过早，当然也不易过迟，因为过早润滑的话，水泥磨很可能还处于磨合状态，这种情况下做润滑反而对设备维护起不到半点作用，而过迟做润滑维护就更不用说了，一旦设备机件受损再做润滑也是徒劳无功。那么水泥磨究竟应该多久做一次润滑维护呢？下面就由红星技术人员为您解答。

首先是水泥磨的滚动轴承，对该机件做润滑维护应放于水泥磨作业运行的半小时后，因为这个时间段设备运转基本上已彻底磨合，且滚动轴承也将逐步迈向高温状态，选择这个时间来做润滑可降低滚动轴承温度，避免出现热腐蚀。接下来是衬板润滑维护，该维护应根据水泥磨处理量来定；一般情况下，衬板的润滑维护时间应定在每个生产周期后，因为衬板属于水泥磨的易损零部件，每个生产周期做一次润滑，不仅能提高衬板使用寿命，还能方便操作人员及时检查修复衬板的磨损部位，可谓一举两得。

检修工作的执行意义在此就不过多介绍了，其主要目的就是为了使磨机作业状态始终稳定，且使用寿命更加长久。磨机检修并不是像大家想象中的那么简单，具体操作有一个执行标准；接下来，红星技术人员就水泥磨检修标准为大家做一介绍。

处于作业运行中的水泥磨，我们要经常观察设备轴承温度，一般来说，其传动轴承不得超过45～55℃，超出这个温度范围，很可能传动轴承就会产生热腐蚀。其次，我们要多检查磨机的电动机状态，如运行电压、电流、温度、声响等情况，一旦存在异常应及时停机检修，防止异常状态引发其它故障。另外，对水泥磨的衬板、钢球消耗量、以及大小齿轮都要实时留意，需润滑的部件要及时添加润滑油。

水泥磨：http://www.posui.com.cn/newslist_60.html
磨机：http://www.hxbmj.com/pros/pro15.htm

水泥粉磨/ZY22水泥磨/水泥磨机的工作原理