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我国大部分的球磨机生产厂家生产的球磨机存在装机功率不匹配等现象，而厂家又缺乏有效的技术手段和先进设备对球磨机进行监控、预测，无法选取最佳工况。针对其他厂商生产的球磨机存在的问题，河南球磨机企业万引以为戒，积极探索解决方法，如试着加大了筒体长径比，改进了传动方式等解决了一些问题，并应客户要求加强了对球磨机操作人员的技术和安全培训，有效保证了球磨机的生产活动。

湿式球磨机作为脱硫剂制备的首要设备，已逐渐在各个电厂的FGD体系中得到使用。相对通常的球磨机而言，尽管其布局和作业原理大致一样，但湿式球磨机带着的介质是水而不是空气。因而又有其本身的特色。

湿式球磨机制浆体系有如下八大特性：

1、球磨机筒体选用橡胶内衬，既可防腐又使体系运转中的嗓声得到有用操控。

2、因为在体系内设置了旋流别离，使该体系磨制出的石灰石浆液质量很高，可满意脱硫功率及石膏的纯度需求。

3、因为水泥球磨机内介质是液体，故没有粉尘污染。

4、石灰石浆液旋流器通常由若干个小旋流子构成，可通过润节旋流子投入数量来调理旋流压力和流量，然后调理旋流强度。也有些体系选用变频再循环泵来调理旋流强度。

5、浆液密度调理可选用主动或手动方法。

6、石灰石磨损性和腐蚀性都很强，球磨机进口需选用耐磨耐腐蚀钢，浆液管道需内衬橡胶或选用玻璃钢管等防腐办法。

7、因为小型球磨机筒体内装有很多浆液，给球磨机进口的密封带来必定艰难，时间长易呈现漏浆。

8、球磨机出口至再循环箱装有旋转滤网用于别离石灰石中的杂物，旋转滤网孔径有必要适中，过小易带出很多浆液，过大别离作用欠好。

近些年来，受我国整体铸造工艺水平限制，球磨机行业受到了极大的竞争压力，其原因是铸钢、铸铁等原材料在生产过程中存在着严重的浪费，进而抬高了生产成本。

球磨机设备行业的这种现状非常不利于市场竞争，更不利于我国球磨机行业的长远发展。为了扭转这种局面，我国的球磨机生产厂家必须要避免铸造过程中产生的材料浪费。可以通过提高铸造工人的节约意识来达到，但更重要的是要提升铸造设备的技术水平，创新铸造工艺，这样才能从根本上解决面临的上述问题。虽然国内外市场对铸件的需求都离不开中小企业，但随着企业在市场竞争中的优胜劣汰，整体铸造行业生产出来的各种铸件质量都将逐步提升，这也迫使球磨机厂家要生产出技术水平更高的球磨机来满足下游铸造企业的需求。

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