DQ22细碎机，雌黄细碎机，板岩细碎机

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垫片调整是目前应用最为普遍的调整方式，所谓高效细碎机的垫片调整就是在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片，利用增加或减少垫片层的数量，使颚式破碎机的排矿口减小或增大。垫片调整可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车，大型细碎机多用这种调整方法。

楔块调整就是借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现细碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块'向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。

高效细碎机中的液压油质量如何检查。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：

1、高效细碎机油的氧化程度

判断液压油的氧化程度，通常从它的的颜色、气味上着手。如果液压油的颜色呈现黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害，此时，应更换新油。

2、高效细碎机油中含水分的程度

判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一，根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二，取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份，此时，应更换新油。

3、液压油中含有杂质的情况

判断液压油中含有杂质的情况，通常有如下两种，一，在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，二，在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多，此时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。

红星细碎机生产厂家经过长年经验得出来的高效细碎机节约损耗的几个方面：

1、细碎机开机前一定要在轴承部位加好润滑油。并且定时检查润滑油的使用情况（一般为6个月换一次）。

2、锤头是一个细碎机的灵魂部位。要定期的清理锤头周围的加塞保证锤头在破碎过程中的顺畅；

3、每次开机前要详细检查所有的部件和螺丝螺栓的状态；

4、定期清理轴承外圈的杂质防止有可能出现的腐蚀；

5、保证设备的正常运行，切勿超负荷运行以及出现小问题后不管不顾继续运行。运行中要排除一切影响损耗和安全生产的因素。才能达到利益的最大化。

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