耐火黏土复合式破碎机，DQ22复合式破碎机

耐火黏土复合式破碎机，DQ22复合式破碎机，水镁石复合式破碎机

红星机械出产的液压复合式破碎机依据主光轴上下两端均有支撑，能承担铁矿石破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适合的特别破碎腔形，使破碎铁矿石具备更高的破碎速率，升班后，将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形结拼凑，出产铁矿石时，比老式复合破的产量高35百分之百~60百分之百；状石子减损，粒级更为平均。

回转式复合破碎机(锯末复合破碎机)经过改造，能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想，甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及复合破碎机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。我们的动力部主任说，出现上述的问题不是因为改进的技术不到位，而是他们改进的是局部，在改进的时候没有考虑到复合破碎机整套系统的综合平衡问题。

一、复合破碎机通风除尘设备优化

通风除尘设备选型是关键，复合式破碎机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证复合破碎机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入复合破碎机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。目前，烘干除尘一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓度高，污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据复合破碎机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低，详细计算后合理选型。

二、复合破碎机内部改造措施

复合破碎机)内部改造很重要烘。干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解复合破碎机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。一般改造方法步骤为：

(一)回转式复合破碎机(锯末复合破碎机)加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

安装部位可从复合破碎机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

(二)回转式复合破碎机(锯末复合破碎机)将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低复合破碎机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

复合式破碎机配备了完整的破碎机组件，大小有125、225、400的。复合式破碎机主机可以对垂直高度进行调整，方便使用时进行破碎作业，复合式破碎机系统具有垂直料斗运行高度，允许进入复合式破碎机主机，便于垂直轴撞击紧凑和低高度施工。

对复合破碎机弹簧底座倾斜进行调整。有利于保持垂直的水平。根据图调整弹簧的高度。可以有利于释放破碎腔空间，同时可以对复合破的参数进行调整，使复合式破碎机装置沿高度进行垂直调整。2013年2月河南红星在所有类型的复合破碎机摆动行程调整这种结构增加了高度的垂直行程，这样一来不仅方便复合式破碎机进行破碎作业，同时达到了一机两用的目的，节约了资源，最重要的是为用户节约金钱。

复合式破碎机：http://www.hxjq.cn/12.html

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