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在细磨作业中，球磨机常常与分级机组成闭路细磨分级流程。一般在固废分选厂基本上都采用闭路细磨流程，常用的是一段或二段闭路流程。在细磨分级流程，根据分级任务不同，分级可分为预先分级、检查分缓和控制分级。在选矿生产中，闭路磨矿分级流程有什么好处，可以带来哪些效益？下面我们有图可依，简单来了解下闭路磨矿分级流程。
预先分级的目的是将人磨原料中的台格产品事先分出，从而可提高细磨效率。检查分级的目的是将磨矿机排料中的不舍格产品分出，返回细磨机再磨；同时，它可以控制合格产品中的最大粒崖，减少过粉碎现象，提高细磨效率。控制分级的任务是控制分级机（如检查分级）的溢流，分出其中的不合格产品，使它符合下一作业的粒度要求。闭路细磨分级流程中，预先分级和检查分级往往合一称为预先检查分级。
图3 - 23a所示为常见的设有检查分级的一段闭路细磨流程；若原料粒度较细，含合格产品在15%以上时，可采用加预先分级的一段闭路细磨流程(囝3-23b)；若对最终细磨产品要求比较细时，可采用加溢流控制分级的一段闭路细磨流程(图3-23c)。图3-24a所示为两段全闭路细磨分级流程，适用于磨碎到0.15 mm或更细的要求，其缺点是两段细磨负荷不易均衡地分配。图3-24b是两段一闭路细磨分缎流程，其特点是生产能力较大，如果第一段采用棒磨机可以增大细磨机给矿粒度，使破碎流程在开路情况下有效地工作，但它只在设计大型厂时才有条件被采用。
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