DQ21磁选机，非金属矿磁选设备，郑州磁铁矿磁选机

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任何矿都不是单体存在，一般弱磁性矿中都包含一些机械铁（四氧化三铁）、以及其他物质（硫磷硅等），这种高强磁磁选机磁场强度可达到12000-16000高斯，如果不把原矿中的机械铁选出来，在实际选矿工作中机械铁会影响高强磁选矿机的选矿效果，这种机械铁粘在强磁辊上会影响强磁机的磁场，以至于磁场达不到使精矿流到尾矿库中，所以在选三氧化二铁之前先要把存在的机械铁选出来。

磁选机滚筒的耐磨寿命和选矿企业、设备生产企业生产效率及成本息息相关.下面根据滚筒预保护选用材料具体分析一下优劣.

1:普通橡胶:是磁选机较传统处理方式,也是目前应用最广的技术.优点:价格低,易操作.涂胶粘贴即可。缺点:寿命短,橡胶易磨损脱落，影响选矿生产效率,局部磨损漏洞不易修补.

2、硫化橡胶皮。选用橡胶厂家的耐磨橡胶，按筒皮长度和直径尺寸包在筒皮上，厚度为3mm-5mm左右。缺点：耐磨性能和使用寿命受材料厂家制约，要有专门的加工厂和高温硫化设备，前期投资大，成本回收期较长。破损后无法修复。优点：与筒体结合力强。

3、:喷涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等，是近几年新兴技术。优点：整体效果好，理论寿命可达18个月,实际寿命8-12个月，局部磨损后易修补。缺点：首期投入成本高，喷涂设备20万左右，适合湿选，干选寿命很短，受材料厂家影响较大 。

4、：陶瓷片：陶瓷在磁选机上应用已经较为普遍。优点：正常磨损寿命可达两年，施工处理有一定的技术要求，成本低，局部磨损后可修复。缺点：施工要求较高，陶瓷片不耐冲击。容易脱落,返修率高,后期维护费用大.

5、:耐磨铸瓷:由耐磨铸瓷管发展而来，已在磁选机表面耐磨上广泛运用，效果显著，优点：解决了耐磨和脱落的两大难题；一次成型，正常使用寿命可达2-3年，施工工艺有严格要求，成本低，局部磨损维修方便，是目前磁选机耐磨处理的最好方案。

为了使湿式电磁盘式磁选设备安全生产应注意一下几点：

1.电磁磁选机主机运行过程中严禁使用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。

2.岗位工人不得擅自改变电磁磁选机的激磁电流。

3.电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。

4.开机应注意先给水后给矿，而停机时则应注意先停矿后停水。

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