1、球磨机转速对有用功率的影响

球磨机有用功率开始随转速率增大而增大，当转速率达到某一值时，有用功率出现极大值，当转速率继续增大，有用功率反而降低。在本试验条件下，当转速率约为95%时，有用功率出现极大值。这是因为当球磨机转速率 95%时，球磨机有用功率主要用于将整个球荷提升到一定高度并使之获得势能，随着转速率的增大，钢球提升的高度增加，钢球运动由泻落式转变为抛落式，因此有用功率增大；当球磨机转速率继续增大时，钢球的滑动减弱，钢球达到离心化运动状态，从而使有用功率下降。

2、磨矿浓度对球磨机有用功率的影响

当磨矿浓度 765时，球磨机有用功率随磨故浓度的增大而增大；当磨矿浓度 76%时，球磨机有用功率则随磨矿浓度的增大而减小。当磨矿浓度为76%时，球磨机的有用功率具有极大值。

当磨矿浓度较小时，介质在上升过程中受矿浆的缓冲作用，从而降低了介质的下落高度。矿浆的浓度越小，其充填率越大，矿浆而越高，介质在矿浆中上升的高度越大，矿浆对介质的缓冲作用也越强，因此有用功率就越低；当矿浆浓度 76%时，随着矿浆浓度的增大，一方面矿浆对介质的浮升和阻力作用增大，降低了球磨机有用功率，另一方面矿浆对介质的视比重影响增大，增大球磨机有用功率，当磨矿浓度达到82%时，矿浆的粘性增大，流动性差，极容易粘附在介质（钢球）表面和球磨机的内壁上，部分小直径的钢球与矿浆一起粘附在球磨机的内壁上，导致介质的重心向球磨机轴心方向移动，运动介质数量相对减少，球磨机转动所需要的扭矩降低，从而使球磨机的有用功率下降。因此，由于矿浆的粘性大、流动性差，很容易造成球磨机内部大量矿浆积累现象，使球磨机无法正常工作，另外，由于矿浆不能及时排出球磨机，很容易造成物料过磨，对后续作业（特别是浮选作业）产生严重的影响。上述各作用相互消长，使球磨机的有用功率呈现下降趁势。

3、料球比对球磨机有用功率的影响

湿式磨矿时，在本试验条件下，适宜的料球比约为1.1，这时球磨机的有用功率最大，料球比增大或减小都会使球磨机有用功率降低。

在磨矿过程中，矿石颗粒充填在介质的空隙内使载荷视比重增大，从而增大了磨机的有用功率；同时，矿石颗粒由于受到离心力作用会穿过介质之间的空隙沿径向向球磨机筒壁移动，从而使载荷的有效重心距向球磨机轴心方向移动。另外，由于其它因素不变，增大料球比，势必会增大磨矿浓度。上述各方面的作用可能是影响有用功率变化的主要原因。

4、介质充填率对球磨机有用功率的影响

当介质充填率 47%时，球磨机的有用功率随介质充填率的增大而增大，这可以解释为介质充填率的增加使球磨机转动所需要的扭矩增大，球磨机的有用功率也随之增大；介质充填率的减小使球磨机转动所需要的扭矩降低，球磨机的有用功率也随之下降。当介质充填率 47%时，球磨机有用功率随介质充填率的增大而减小，这是因为介质充填率大，载荷有效重心距离变小，而且球的滑动较弱，容易达到离心化运动状态，从而使球磨机的有用功率降低。

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